Nguyên tắc cốt lõi
Áp suất bên trong của bộ cách ly thấp hơn áp suất bên ngoài, tạo ra dòng không khí-chảy vào trong. Thiết kế này không chỉ ngăn chặn các vật liệu nguy hiểm bên trong (như độc tố tế bào, nguyên liệu thô API, chất dễ bay hơi, v.v.) rò rỉ ra ngoài gây ô nhiễm môi trường hoặc gây hại cho người vận hành trong quá trình sản xuất mà còn giảm sự xâm nhập của tạp chất bên ngoài vào thiết bị cách ly để tránh ô nhiễm vật liệu, từ đó cân bằng giữa an toàn vận hành và an toàn vật liệu.
Tập trung vào thiết kế "Cách ly và bảo vệ", được hỗ trợ bởi ba liên kết chính:
1. Kiểm soát chênh lệch áp suất và bịt kín đáng tin cậy: Cấu trúc hộp kín được sử dụng (với chức năng bịt kín các khoảng trống như đường nối cửa và giao diện), kết hợp với cảm biến chênh lệch áp suất để theo dõi trạng thái áp suất không khí trong thời gian thực. Nó có thể đảm bảo áp suất âm ổn định và ngay cả khi cửa vận hành hoặc cổng cấp liệu được mở, tốc độ không khí ở khe hở có thể được duy trì ở mức không dưới 0,5m/s để tránh rò rỉ.
2. Luồng khí định hướng và thanh lọc cơ bản: Bên trong áp dụng thiết kế luồng khí một chiều để nhanh chóng loại bỏ bụi bên trong hoặc khí dễ bay hơi, ngăn chặn vật liệu tích tụ hoặc khuếch tán trong tủ. Đầu hút gió được trang bị các bộ lọc hiệu suất sơ cấp/trung bình để lọc các tạp chất dạng hạt lớn và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ cơ bản.
3. Hệ thống lọc và phát thải có mục tiêu: Đầu xả khí được trang bị bộ lọc hiệu suất cao PUSH-PUSH{2}}, có khả năng chặn hơn 99,995% các hạt 0,3 micron (chẳng hạn như bụi dược phẩm và tạp chất rắn). Khi xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) hoặc các vật liệu có mùi, có thể lắp đặt thêm mô-đun hấp phụ than hoạt tính và khí được lọc được thải ra đạt tiêu chuẩn để tránh gây ô nhiễm môi trường xung quanh.
Ứng dụng
Bộ cách ly áp suất âm được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, chẳng hạn như nghiền/trộn các thành phần dược phẩm-không vô trùng, xử lý các tá dược có-độc tính thấp, thử nghiệm các mẫu nguy hiểm trong phòng thí nghiệm và đóng gói các hóa chất-có nguy cơ thấp trong ngành hóa chất. Chúng đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng "không yêu cầu vô trùng nhưng cần tránh tiếp xúc với con người hoặc khuếch tán vào môi trường" và mang lại hiệu quả-chi phí cao hơn.
Ba điểm cốt lõi cho Msự bảo trì
1. Thường xuyên kiểm tra độ kín của khoang (phát hiện rò rỉ găng tay và kiểm tra rò rỉ) để ngăn ngừa lỗi bảo vệ do rò rỉ khe hở.
2. Thay thế bộ lọc theo tần suất sử dụng (thường xuyên kiểm tra bộ lọc HEPA xem có bị tắc nghẽn hay không bằng cách theo dõi chênh lệch áp suất ở cả hai đầu của bộ lọc và tiến hành kiểm tra tính toàn vẹn, v.v.).
3. Làm sạch bên trong ngay sau khi vận hành (bằng cách rửa và lau) để tránh nhiễm bẩn chéo hoặc ăn mòn thiết bị do vật liệu còn sót lại.
Tóm lại, cốt lõi của thiết bị cách ly áp suất âm không{0}}vô trùng nằm ở việc "đạt được sự bảo vệ chính xác với chi phí thấp": chúng tập trung vào việc cách ly các vật liệu nguy hiểm thông qua áp suất âm cũng như lọc và thải chất ô nhiễm. Chúng không chỉ đáp ứng các nhu cầu an toàn cơ bản và bảo vệ vật liệu mà còn kiểm soát chi phí thiết bị và khó khăn trong việc bảo trì, khiến chúng trở thành thiết bị thiết thực giúp cân bằng giữa an toàn và hiệu quả.