1. Lời nói đầu
Phòng sạch dược phẩm hay còn gọi là nhà máy sạch là không gian dành cho các hoạt động của con người, nơi độ sạch của không khí đạt mức quy định. Chức năng này là kiểm soát sự ô nhiễm của các phần tử sống (ví dụ, tảo đơn bào, nấm, động vật sinh vật, vi khuẩn, vi rút, v.v.) và các phần tử (hạt bụi). Sản xuất sàn đã là một yêu cầu cơ bản trong ngành dược kể từ khi thực hiện GMP trong ngành dược phẩm. GMP yêu cầu sàn phòng sạch phải được làm bằng vật liệu cứng, toàn vẹn tốt, nhẵn và phẳng, không - nứt, mòn - và chịu va đập, không dễ tích tụ tĩnh điện, dễ lau chùi và khử trùng, và vật liệu chống ăn mòn -. Việc chống nứt và chống ẩm cho nền cần được chú ý trong quá trình sử dụng, đặc biệt là những nơi có diện tích lớn. Hiện tại, vật liệu sàn được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm của Trung Quốc chủ yếu bao gồm nền không đàn hồi, nền tráng và nền đàn hồi,… Sau đây chủ yếu giới thiệu một số loại vật liệu sàn thường được sử dụng và những điểm cần kiểm soát trong quá trình xây dựng.
2. Tầng Terrazzo
Sàn Terrazzo là một loại sàn không đàn hồi, có đặc tính là toàn vẹn, độ bền cơ học tốt, chịu mài mòn, chịu áp lực lớn, chống tĩnh điện và dễ lau chùi. Tuy nhiên, nếu chúng ta quan sát bề mặt terrazzo bằng kính hiển vi (như hình 1), dù bề mặt được đánh bóng nhưng vi khuẩn và các hạt bụi có thể ẩn náu trong khe hở, vì vậy sàn nhà cần được quét sáp sau khi đánh bóng. Terrazzo thường sử dụng trong các phân xưởng có mức độ sạch sẽ thấp (khu vực sạch một trăm nghìn loại), chẳng hạn như phân xưởng bào chế rắn, phân xưởng nguyên liệu (tinh chế, làm bánh, đóng gói).
Due to the elasticity lack of terrazzo floor, when the concrete base layer cracks, it will spread to the surface, so the management should be strengthened during construction. Terrazzo's main structure is shown the figure 2. Construction process of terrazzo mainly includes basic treatment→leveling layer construction→fixing dividing strip→plastering terrazzo surface→polishing→waxing.
Các khuyết tật thường gặp và các điểm kiểm soát thi công của terrazzo trong quá trình thi công
2.1 Làm rỗng mặt đất
Nguyên nhân chính là do gạch terrazzo có nhiều lớp trên mặt đất, thời gian khác nhau, vật liệu khác nhau, việc xử lý không đúng cách có thể ảnh hưởng đến liên kết và gây ra hiện tượng trũng, đặc biệt là khu vực - rỗng lớn có vết nứt sẽ ảnh hưởng rất lớn đến cuộc sống của terrazzo. Độ rỗng chủ yếu biểu hiện ở chỗ: sự liên kết không đủ giữa lớp bề mặt và lớp nền gây ra hiện tượng rỗng. Sự liên kết không đủ giữa lớp bề mặt và lớp san nền gây ra hiện tượng rỗng.
Nguyên nhân chính là do lớp cơ bản không được làm sạch đủ, chẳng hạn như tro, cặn và các chất bổ sung khác, tất cả đều có thể ảnh hưởng đến sự liên kết của hai lớp. Có thể thấy, việc vệ sinh lớp cơ bản phải cẩn thận, đây là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự kết dính.
2.2 Phá vỡ dải phân cách
Dải phân cách nên sử dụng dải đồng và dải thủy tinh. Nhưng dưới áp lực lớn hoặc sự giãn nở và co lại, dải thủy tinh sẽ đồng thời bị vỡ và gây ra vi khuẩn phát triển bên trong. Vì vậy các dải phân cách trong phòng sạch thường sử dụng đồng. Nguyên nhân chính của việc đứt dải phân cách là do bản thân chiều cao của dải phân cách không phù hợp và lớp bề mặt không đồng đều. Do đó cần điều chỉnh cao độ khi lắp dải phân cách và khắc phục lỗi kịp thời.
2.3 Bề mặt bột sau khi tẩy lông
Mục đích của việc tẩy lông là làm cho sàn gạch terrazzo sáng hơn, mịn và đẹp hơn, đồng thời dễ bảo dưỡng và lau chùi vì lớp sáp mỏng trên bề mặt đồng thời. Khi tẩy lông, việc xử lý bề mặt không đúng cách sẽ gây ra hiện tượng vón cục, ảnh hưởng nghiêm trọng đến vệ sinh sạch sẽ của xưởng. Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng đóng bột là do lớp bề mặt chưa khô hoàn toàn và lớp bột đá mịn trên bề mặt không được làm sạch. Để loại bỏ lớp vữa xi măng và bột đá mịn còn sót lại trên bề mặt, trước khi quét sáp, ta có thể rắc đều dung dịch axit oxalic 10% lên bề mặt, sau đó dùng đá dầu xoa nhẹ rồi rửa sạch lại bằng nước, sau khi mặt đất khô. , có thể tiến hành tẩy lông.
3. Sàn phẳng tự - Epoxy
Sơn phủ phẳng Epoxy - sử dụng nhựa epoxy làm vật liệu tạo màng phủ - và thông qua việc thêm chất đóng rắn, chất pha loãng hoạt tính dễ bay hơi -, phụ gia, bột màu và chất độn để tạo dung môi {{ 3}} miễn phí lớp phủ hiệu suất cao -.
Quá trình tạo màng - của lớp phủ epoxy tự - là một loại phương pháp tạo màng - hóa học. Đầu tiên phủ nhựa epoxy trọng lượng phân tử thấp hòa tan lên bề mặt của nền, sau đó phản ứng giữa các phân tử làm tăng thêm trọng lượng phân tử hoặc liên kết chéo - để tạo thành một màng sơn cứng. Epoxy tự - san phẳng không chỉ có các ưu điểm của sàn terrazzo mà còn có các ưu điểm là chống ăn mòn, chống mài mòn và vệ sinh dễ dàng hơn, có thể đáp ứng các yêu cầu về mức độ sạch cao hơn, vì vậy nó chủ yếu được sử dụng trong lớp 10000 và lớp 100 phòng sạch. Epoxy tự san phẳng - được nhiều ngành công nghiệp dược phẩm trong và ngoài nước chấp nhận hiện nay và luôn được sử dụng trong xưởng phun nước, xưởng phun bột khô - đông lạnh và xưởng chế phẩm sinh học.
The construction of epoxy self-leveling coating is relatively mature, it mainly includes basic layer inspection and treatment→brush primer→putty repair→scrape the surface layer→waxing maintenance→construction and acceptance. (figure 3)
Điểm thi công và kiểm soát công nghệ tự san lấp mặt bằng epoxy -
3.1 Xử lý lớp cơ bản
Nền của sàn san phẳng epoxy - là nền xi măng. Nền xi măng ban đầu có nhiều lỗ và các lỗ này chứa nước và chất kiềm, vì vậy chúng ta cần xử lý sơ bộ nền trước khi thi công, nếu không sàn bằng epoxy tự - sẽ gây phồng rộp, trắng, nứt, thậm chí bong tróc . Đặc điểm kỹ thuật và chỉ số lớp cơ bản sau khi xử lý đánh bóng phải đáp ứng chỉ số sau:
Kiểm tra mục | Độ ẩm | Cường độ | Độ phẳng | PH | Tình hình bề mặt |
Chỉ số có thể chấp nhận được | Nhỏ hơn hoặc bằng 9 phần trăm | >21. 0 MPa | Nhỏ hơn hoặc bằng 3mm / m | <> | Không có cát, không có vết nứt, không có dầu, không có hố |
Độ ẩm của lớp cơ bản có ảnh hưởng lớn đến lớp phủ. Nếu độ ẩm quá cao sẽ xuất hiện bọt khí (Hình 4). Do đó, nên thêm một lớp chống ẩm - dưới sàn trong quá trình xây dựng cơ bản.
Cement ground will shrink to a certain amount during the coagulation process, so it is inevitable that a considerable number of cracks will occur. For the cracks which is not occurred from hollow problem, simply cut a V-shaped groove in the direction of the cracks and fill it with epoxy grout, paste a layer of glass fiber cloth on the surface, and finally fill it with epoxy grout. That's can meet the construction requirements. If the cement ground occurs serious ground hollowing problem, straightly cutting the ground and filling the hollow with cement, solving hollow fundamentally.
3.2 Môi trường xây dựng
Môi trường thi công có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của epoxy tự - san lấp mặt bằng, nhiệt độ môi trường thi công phải trên 10 độ, chất đóng rắn amine thường dùng trong sơn sàn, phản ứng giữa nhóm epoxy và nhóm amine rất chậm. dưới 10 độ, về cơ bản không có phản ứng dưới 5 độ. Và nhiệt độ bề mặt của sơn lót nên cao hơn 3 độ so với điểm sương của môi trường. Nếu không đáp ứng được điều kiện này, một mặt, bề mặt lớp nền dễ bị cô đặc lại dẫn đến lớp sơn phủ mặt sau bám dính kém. Mặt khác, sau khi sơn, có màng nước đọng lại trên bề mặt trước khi màng sơn khô, gây ra hiện tượng khuyết tật bề mặt. Đặc biệt đối với lớp sơn hoàn thiện, trong trường hợp này, hơi nước dễ dàng phản ứng với chất đóng rắn amin trong sơn, gây ra một số khuyết tật như độ bóng bề mặt màng sơn thấp, sương mù, hơi trắng, dính, nhờn, độ cứng thấp, làm giảm tác dụng của sơn trang trí bề mặt và làm lại trong trường hợp nghiêm trọng.
3.3 Lớp phủ hoàn thiện không chỉ cần xem xét đặc tính san lấp mặt bằng mà còn phải đảm bảo độ đồng đều của lớp phủ trong quá trình thi công. Về mặt lý thuyết, độ nhớt càng thấp hoặc lớp phủ của lớp sơn hoàn thiện càng dày thì đặc tính san lấp mặt bằng càng tốt. Chúng ta có thể sử dụng một lượng dung môi thích hợp để nâng cao độ phẳng của lớp sơn hoàn thiện, nhưng trong quá trình thi công, chất độn của lớp sơn hoàn thiện giảm dần khiến độ cứng bề mặt thấp và khả năng chống mài mòn kém. Vì vậy, điều quan trọng là phải chọn một chất đóng rắn phù hợp. Các chất đóng rắn thông thường không thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của sản phẩm. Nói chung, chúng được kết hợp với các chất đóng rắn biến đổi, và không có amin tự do nào bị kết tủa trong quá trình đóng rắn. Hiện nay, chất đóng rắn được sử dụng rộng rãi trong sàn nhựa epoxy là chất đóng rắn polyamit và chất đóng rắn amin béo biến tính.
3.4 Thời gian sử dụng sau khi thi công
Do các mùa khác nhau nên thời gian sử dụng thông thường sau khi thi công là khác nhau. Mùa đông: đi được 3 ngày, tải nhẹ trong 6 ngày, sử dụng bình thường trong 10 ngày; Mùa xuân và mùa thu: đi được trong 1 ngày, tải nhẹ trong 4 ngày, sử dụng bình thường trong 7 ngày; Mùa hè: đi được 18 giờ, tải nhẹ trong 2 ngày, sử dụng bình thường trong 5 ngày.
4. Sàn nhựa
Comparing with other flooring, the characteristics of plastic floor are good fire resistance, good sound absorption, impact resistance, slightly elastic, reduce fatigue on long-time stand operation work, but the cost is more expensive, pharmaceutical industries can choose appropriately according to their own process requirements. Generally used plastic floor materials are vinyl plastic board, PVC soft board, PVC semi-rigid board and polyurethane floor coating. Main process of elastic ground construction includes basic treatment → snapping the line → trial paving → brushing the base glue → paving the plastic floor → paving the plastic skirting board → polishing and waxing.
Quy trình thi công sàn nhựa tương đối đơn giản. Các khuyết tật và nguyên nhân dễ sinh ra trong quá trình thi công như sau:
Phân tích các khuyết tật và nguyên nhân của sàn nhựa trong quá trình thi công
Khiếm khuyết | Nguyên nhân |
Đất rỗng | ① The surface is not flat, the base layer is not dry enough or the cleaning is not clean enough. |
Cát lồi | Lớp cơ bản sạch là không làm sạch |
Không có liên kết chắc chắn | ① The moisture content of the foundation is greater than 6 percent , and the air humidity of the construction site is greater than 75 percent , which reduces the viscosity of the glue |
Khe nứt của sự dịch chuyển | ① Different plate sizes |
Không có mặt bằng sạch | ① When laying the plastic board, the glue is too thick, and the glue overflow after the paving is not cleaned up, resulting in more glue marks |
5. Summery
Trong quá trình sử dụng đất nền không những phải đảm bảo các yêu cầu về quy trình của phòng sạch mà còn phải có độ bền cao. Điều này liên quan trực tiếp đến việc lựa chọn mô hình vật liệu sàn và giám sát chất lượng trong quá trình thi công. Hiện tại, không có vật liệu nền hoàn hảo nào ở Trung Quốc có thể đáp ứng được tất cả các yêu cầu. Các công ty dược cần xem xét toàn diện các yêu cầu của GMP, tính đặc thù của quy trình, tuổi thọ sử dụng của vật liệu, cấu tạo có đơn giản hay không, giá cả, nguồn gốc, trình độ công nghệ xây dựng, v.v ... Đưa ra lựa chọn hợp lý, xây dựng và sử dụng theo sự khác biệt của hiệu suất vật liệu.